液压压铆机介绍

优势

1 全部电控无一继电器设计，使用最新电控技术，没有电器消耗。

2 独立开发的专用PLC电路板，功能齐全。

3 带有维修点故障提示，基本问题只要提供信号区照片，可以快速恢复。

4 智能的防压手功能，通过减配压头内部导电弹簧既不影响正常信号识别，同时改善了碰到非金属力度和灵敏度，更柔和更显人性化。

5 支持选配无钉压铆功能，完美替代部分冲压问题。

压铆机的配置

1 液压系统，采用知名品牌液压阀组，全液压驱动，采用高功率5.5KW电机功率.

2 外型尺寸为 915*1030*2000mm，完美替代哈格液压压铆机，设备重量，约750公斤，最大输出压力0-8吨。

3 大喉口，500cc-c型机架喉口，喉深500MM，喉高440MM，满足所有压铆需求，同时支持定制。

4 快速高效，工作总行程300mm，工作可调行程180mm，工作速度最快0.6秒/每次，满足几乎所有压铆工作需要。

5 下模位置可根据工件需求任意调节，最大保压时间9.9秒，输出压力无极调节。

6 液压系统重复精度正负1%。

7 安全防护，微电流识别金属与非金属。

8 配备10几只压铆模具，模具齐全，更加省心。

压铆机生产流程

首先校平加工，保证机身平整度，机身整机机器焊接，保证高精度。机器切割机身，使机身压力保持平衡。第四部是进行回火处理，确保机器的硬度和强度。第五步是落地镗整机，保证加工的精度。最后是进行批量生产，精准化定制。

使用前准备工作

本机器使用380/三项电，首先把三项电接入，电箱漏电保护器进线口。然后打开机器左侧护板，打开油箱盖，加入46#抗磨液压油。第三步是打开电箱内空开，关闭电箱门把压力调节手柄箱逆时针方向（-）三圈，按下启动键观察电机反正转，反转不工作，如果反转关掉总闸调整线序。

具体操作

操作面板的自动/手动开关调到手动状态，然后把需要压铆的工件放入模具下部，踩下脚踏下行开关脚，不要离开开关，机器会一直处于下行工作状态然后调节压力手柄观察，上模和工件之间的间隙，直到完全重合。把面板自动/手动打到自动，上模会自动抬起。观察工件的实际效果，如需微调压力可以直接调节，然后就可以直接批量生产了。

防压手操作是将开/关一直打到开的状态，除非工件不属于导电材料，可以暂时将开关关掉，之后再打开。

抬起高度指上模和下模之间的工作距离，可以通过加减调节适合的高度。

保压时间指上模压到下模后的压力保持时间，在0.2~0.5之间完全可以满足所有材质。

应用范围

广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业。

压铆机的日常保养

1.按设备的润滑图表进行注油润滑。

2.放掉空气系统油水分离器内的水和杂质。并对准油器加入滑油，调节注油量，使压铆机在每一个工作行程中均匀注入几滴滑油。

3.工作前应检查设备各部分的固定和连接情况，打开空气系统检查系统压力应不低于0.5MPa压力。

4.正式压铆前，应先试车，检查各机构工作是否正常。

5.按铆接件的夹层厚度、铆钉直径及工作开敞情况，选择压铆模并调整压铆机。

6.进行试铆，检查铆接质量(镦头高度、直径和形状)及铆接件。

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